膨润土原矿绝大多数为钙基膨润土，各项指标都不如钠基膨润土高很多。因此在工业生产中为了提高膨润土的各项指标，需要将钙基膨润土进行化学处理，将Ca²⁺离子，替换成Na⁺离子，这个替换过程就是常说的膨润土钠化过程。
     国内膨润土厂家众多，基本上各省份都有不少，但在膨润土钠化工艺中，差别巨大。很多中小型的膨润土厂家的钠化流程，非常的原始简易。基本上就是用推土机将纯碱和膨润土混合后用帆布搭盖几个小时后就进行下一个加工流程。钠化率很低，因此这种工艺生产出的膨润土的粘性提高不了多少。顶多比钙基膨润土粘性稍好些罢了。
    正规的膨润土厂家的钠化工艺是相当严格的，首先要根据原矿蒙脱石含量情况，准确的掺兑相应比例的纯碱，加水混合后要经过专业的钠化设备，进行对辊挤压，使蒙脱石和纯碱充分混合接触，从而达到彻底钠化的效果，最大程度的提高膨润土的活性。这方面在铸造用膨润土上反映的比较明显。有一些做汽车配件铸造的厂家，对膨润土的使用比较严格，要求年度和强度都很高，因此中小型生产的铸造土很难达到他们的使用要求的原因就是钠化工艺不够严谨，从而使生产出的膨润土粘性和强度都不够。其他行业也能反映这个问题，消耗膨润土量比较大的冶炼球团厂使用的球团膨润土。如果使用钠化彻底的球团土单耗量都很低，一般能控制在2.0以下，如果使用中小型企业生产的球团土，都会在3.0以上，并且生产的球团质量相差很远。
   总之，钙基膨润土的钠化工艺在整个膨润土生产中的起着至关重要的作用。当然，“土霸王”牌膨润土在钠化工程中非常注重细节，使用最先进的对辊挤压钠化设备。为提供高质量的膨润土打下坚实的基础。