活性白土是由膨润土经过专门的生产工艺专门加工生产处的一种偏酸性产品。由于具有优良的脱色、吸附、催化及离子交换等性质，因此被广泛用于优质、脂肪酸的脱色、脱毒。能够脱掉花生油中的黄曲霉毒素等。在石油精炼过程中起脱色净化、催化裂变、脱除芳烃等作用；又是医药、化肥、塑料、橡胶、油漆、涂料、酿造及无碳复写纸的主要填料及载体，用途极其广泛。

    传统的活性白土生产方法有三种，分别是干法工艺、半干法工艺、湿法工艺。一下分别讲述一下这三种工艺的利弊。
    干法工艺：干法工艺是将少量的酸与膨润土充分混合，在100摄氏度下反映两个小时，经过干燥、粗粉碎，在一定温度下焙烧几小时，细磨后得到活性白土产品。这种生产方式有点是：生产周期短，设备投资少，节能节水，杜绝了含酸污水的排放，提高了产品的成品率。缺点：有该方法生产出来的活性白土稳定性差，并含有一部分游离态的酸，对后期的使用有一定影响。
    半干法工艺：该种生产工艺是利用5%的硫酸溶液在200℃-250℃的温度下，并且保持1.5MPa-2.0MPa下活化膨润土四小时。由于用酸量少，洗涤产品耗水量少，含酸废水的排放也较少。但由于需要在高温高压下进行活化操作，因此设备硬件投资巨大。对这种方式的推广有一定的限制。
    湿法工艺：湿法工艺把膨润土做成活性白土是将水、酸、和膨润土按一定的比例混合，于反应釜中95摄氏度下反映数小时。产品经洗涤、脱水、烘干、粉碎制得活性白土。有此工艺生产的活性白土稳定性高，脱色力强，是大多数活性白土普遍采用的生产工艺。缺点是，消耗酸量大，水耗高，污染环境。
    以上就是常见的膨润土制备活性白土的常见的三种生产工艺。我国的活性白土的生产研发起步比较晚，无论在数量、质量还是规模上都远远低于发达国家。